Правила     Закладки     Карма    Календарь    Журналы    Помощь    Поиск    PDA    Чат   
     
 

Все статьи:


1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 29, 30, 31, 32, 33, 34, 35, 36, 37, 38, 39, 40, 41, 42, 43, 44, 45, 46, 47, 48, 49, 50, 51, 52, 53, 54, 55, 56, 57, 58, 59, 60, 61, 62, 63, 64, 65, 66, 67, 68, 69, 70, 71, 72, 73, 74, 75, 76, 77, 78, 79, 80, 81, 82, 83, 84, 85, 86, 87, 88, 89, 90, 91, 92, 93, 94, 95, 96, 97

Преимущества ручного SMD-монтажа печатных плат


    FatCat_bot 1.11.2019 - 11:59

Поверхностный монтаж микросхем является базовым способом при их производстве. Он применяется в процессе изготовления одно- и двусторонних электронных плат. Особенность СМД-монтажа заключается в том, что компоненты припаиваются к контактным площадкам, которые находятся на поверхности диэлектрической пластины. Благодаря этому фольгированные дорожки могут наноситься на обе стороны основы.

SMD-производство микросхем осуществляется на специальных станках. Паяльная паста наносится дозаторами, а для ее точного распределения применяются трафареты. В ряде случаев поверхностный монтаж плат выполняется вручную. Это актуально, например, если партия изделий ограничена и налаживать автоматизированные линии для ее изготовления экономически нецелесообразно. Рассмотрим основные преимущества ручного изготовления электронных компонентов.

Достоинства СМД-монтажа, выполняемого вручную

Труд человека имеет явные преимущества перед работой станков, если говорить о качестве. Основные аргументы в пользу ручного SMD-монтажа плат - solderpoint.ru/montazh-pechatnyx-plat-smd-ruchnoj:

  • Каждый выводной контакт припаивается по отдельности. Это гарантирует, что под ним будет оптимальное количество олова.
  • Изделие не подвергается термообработке в печи. Благодаря этому компоненты с низким порогом нагрева не теряют своей номинальной функциональности и предотвращается их разрушение.
  • Не требуются трафареты. Поскольку не нужно наносить паяльную пасту, нет нужды во вспомогательных производственных элементах.
  • Минимизируется брак. В отличие от станков, опытный мастер постоянно контролирует процесс изготовления платы. А потому риск отклонений от технического задания сводится к нулю.
  • Отсутствует необходимость постпроизводственной обработки. При машинном поверхностном монтаже микросхемы после пайки в печи часто нуждаются в отмывке и сушке. Аккуратно работающий с паяльником мастер оставляет пластину чистой. Если требуется, излишки припоя он убирает сразу.

Ручной СМД-монтаж является основным методом в процессе ремонта печатных плат. На диэлектрической пластине, которая подвергается восстановлению, большая часть компонентов исправно работает. Если выполнить повторную термообработку в печи, некоторые из могут выйти из строя. Да и припой расплавится, что недопустимо. При контактной же пайке работоспособные элементы не затрагиваются. Поэтому обработке подвергается лишь поврежденный участок платы.