| |
|
|
Анонс: Сварка на сегодняшний день является самым распространенным способом «скрепления» металлических и других деталей в разнообразные конструкции. Сварка способна устанавливать самые крепкие соединения – межатомные.
Все статьи:
1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 29, 30, 31, 32, 33, 34, 35, 36, 37, 38, 39, 40, 41, 42, 43, 44, 45, 46, 47, 48, 49, 50, 51, 52, 53, 54, 55, 56, 57, 58, 59, 60, 61, 62, 63, 64, 65, 66, 67, 68, 69, 70, 71, 72, 73, 74, 75, 76, 77, 78, 79, 80, 81, 82, 83, 84, 85, 86, 87, 88, 89, 90, 91, 92, 93, 94, 95, 96, 97, 98, 99, 100, 101, 102, 103, 104, 105
|
Незаменимые сварочные аппараты дуговой сварки
Info 20.12.2013 - 00:25 Нет и доли сомнения в том, что большинству детей, вопреки запретам их родителей, нравится тайком созерцать завораживающий процесс сварки: так притягивает глаз красивая голубая сварочная дуга, а также яркие россыпи множества искр.
Да, сварка на сегодняшний день является самым распространенным способом «скрепления» металлических и других деталей в разнообразные конструкции. Сварка способна успешно заменить соединения, создаваемые с помощью специальных крепежных материалов, при этом обеспечивая прочность свариваемой конструкции, поскольку в процессе сварки между деталями устанавливаются самые крепкие соединения – межатомные.
Рассмотрим, какой сварочный аппарат дуговой сварки является самым распространенным. Но для начала нужно узнать, что же собой представляет сварочное оборудование.
Сварочный аппарат – это целый комплекс специальных механизмов и приборов, обеспечивающих возможность автоматического либо механического сваривания деталей. Сам по себе процесс, когда используется сварочный инвертор, может быть условно разделен на следующие этапы:
• процесс создания сварочной дуги и последующее ее поддержание;
• помещение используемых электродов в определенную зону;
• перемещение сварочного электрода по шву;
• подача флюса в зону, где сварочный инвертор, осуществляет процесс сваривания;
• сбор излишка флюса;
• заваривание образовавшего в процессе работы кратера.
За создание сварочной дуги, сам процесс сваривания, а также подачу проволоки отвечает непосредственно сварочная головка, которая в зависимости от метода ее использования, а также способа установки, может дифференцироваться, как подвесная либо самоходная.
Сварочное оборудование с самоходной головкой имеет свои особенности: сварочная головка здесь монтируется на самоходной тележке, затем оснащается специальным корректировочным механизмом, используемой для проволоки кассетой, а также бункером, предназначенным для сбора флюса. Как правило, такой сварочный аппарат применяется для конвейерной сварки однообразных изделий. Именно по этой причине самоходный аппарат является основной частью стационарных комплексов, которые устанавливаются и используются на разных производствах. В тех случаях, когда сварочный аппарат перемещается по поверхности свариваемого изделия, его называют сварочным трактором.
Если головка сварочного аппарата закрепляется над изделием, такая конструкция именуется подвесным сварочным оборудованием. В этом случае головка сварочного аппарата всегда находится в состояние неподвижности, а свариваемое изделие перемещают с помощью всевозможных роликов и манипуляторов. Однако иногда такие сварочные аппараты устанавливают на тележки, используемые для перемещения данного устройства. Преимущества использования такого сварочного оборудования состоит в том, что дуга в процессе сварки всегда неподвижна.
Различают еще одну разновидность сварочного оборудования дуговой сварки – шланговый сварочный аппарат - полуавтомат. Кстати, именно он чаще всего используется при осуществлении всевозможных сварочных работ. Данный аппарат обеспечивает подачу сварочной проволоки в автоматическом режиме, а дуга же перемещается сварщиком, осуществляющим сварочные работы.
Знание того, какое сварочное оборудование дуговой сварки используется в разных отдельных случаях, непременно поможет правильно подобрать аппарат для сварки!
|
|
|
|
| |
|
|
